工件壓裝解決方案
Workpiece pressing solution
氣候變化迫使越來越多的工業(yè)企業(yè)承擔(dān)起提高其工藝能效的責(zé)任，以減少其在全球二氧化碳排放中的份額。與液壓和氣動應(yīng)用相比，伺服電缸提供更高的效率?？梢怨?jié)省高達90％*的潛在能源，此方案在氣候保護中起到關(guān)鍵作用
麥珂威爾的傳感器、測量鏈、監(jiān)視器或評估系統(tǒng)和數(shù)控壓裝系統(tǒng)可全面監(jiān)測和控制裝配過程或壓裝過程。伺服壓力機的應(yīng)用十分廣泛，可以應(yīng)用于汽車、電機、電子行業(yè)，也可以應(yīng)用在家電、機械等其他行業(yè)中，主要是應(yīng)用在各種行業(yè)組件壓裝。不同行業(yè)之間選擇伺服壓力機的系列和類型也有很大的不同，因此伺服壓力機的選擇也是十分重要的一項。
伺服壓力機在不同行業(yè)之間的的用途是不同的，汽車行業(yè)主要是用于發(fā)動機組件的一些壓裝，比如發(fā)動機缸蓋、缸套、油封等等；轉(zhuǎn)向器組件壓裝、傳動軸組件壓裝、齒輪箱組件壓裝、剎車盤組件壓裝等。在電機行業(yè)中主要是用于微電機組件壓裝，比如主軸，殼體的壓裝等，電機組件壓裝包括軸承壓裝等；在電子行業(yè)中用于線路板組件壓裝；家電行業(yè)中用于家電配件壓裝、家電配件鉚接等；在機械行業(yè)：機械零部件壓裝，自動化組線，易損件壽命測試等。我們需要根據(jù)行業(yè)以及用途的不同選擇合適的伺服壓力機。
應(yīng)用領(lǐng)域
Application field
麥珂威爾精密數(shù)控伺服電子壓力機簡稱伺服壓力機或伺服壓裝機、伺服壓機、伺服壓床、電子壓床、電子壓力機，其工作原理是由伺服電機驅(qū)動高精度滾珠絲桿進行精密壓力裝配作業(yè)，能夠在壓力裝配作用中實現(xiàn)壓裝力與壓入深度的全過程閉環(huán)控制，從而實現(xiàn)在線質(zhì)量管理的精密壓裝。伺服壓力機主要有壓力模式和位置模式。壓力模式是通過軟件編程運動過程控制，傳輸?shù)綌?shù)控應(yīng)用模塊，再通過伺服驅(qū)動器驅(qū)動伺服電機的運動，經(jīng)過傳動裝置實現(xiàn)輸出端的運動控制。壓軸壓出后壓力傳感器通過形變量反饋模擬量信號，經(jīng)過放大、模數(shù)轉(zhuǎn)換，變成數(shù)字量信號輸出到控制系統(tǒng)/PLC，實現(xiàn)壓力監(jiān)控；通過伺服電機解析編碼器反饋位置信號，實現(xiàn)位置監(jiān)控。位置模式是由伺服電機驅(qū)動高精度滾珠絲桿，通過控制電機轉(zhuǎn)動角度實現(xiàn)對壓頭的精準(zhǔn)位置控制。壓頭前端安裝高靈敏壓力傳感器，采集實時壓力，實現(xiàn)壓力閉環(huán)控制。通過高速采集壓裝過程中的位置壓力數(shù)據(jù)，實現(xiàn)精密壓裝的在線質(zhì)量判斷和數(shù)據(jù)信息化管理。 伺服壓力機的控制系統(tǒng)特點： 位置定位精度達到±0.01mm（任意負載和速度），全閉環(huán)方案有效消除不同負載下機架、皮帶變形等引起的壓頭位置變化，保證產(chǎn)品一致性。 壓力精度達到±0.25%FS，同時壓裝過程使用運動控制算法，位置、壓力不易過沖，減少廢品產(chǎn)生。 壓裝曲線實時顯示，曲線采樣率≥1000次/秒，確保壓裝過程分毫畢現(xiàn)。 可與MES對接，實現(xiàn)電子SOP功能，提高生產(chǎn)效率20%以上。 沖程六段速：快進、探測、壓裝、緩沖、保壓、返回。 多種壓裝過程品質(zhì)檢測模式，配合“特殊點檢測”解決壓裝品質(zhì)問題，保證產(chǎn)品一致性。
