設(shè)備簡述
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額定壓力范圍:2000N(200Kg) / 5000N(500Kg) / 10000N(1000Kg)/ 20000N(2000Kg)
壓力精度:±0.3%F.S
最大行程:250mm / 300mm
壓裝速度:0.01-30mm/s
位移分辨率:0.001mm
空載最大速度:200mm/s
設(shè)備簡述
伺服壓力機系統(tǒng)介紹:
精密數(shù)控伺服電子壓力機簡稱伺服壓力機或伺服壓裝機、伺服壓機、伺服壓床、電子壓床、電子壓力機,其工作原理是由伺服電機驅(qū)動高精度滾珠絲桿進行精密壓力裝配作業(yè),能夠在壓力裝配作用中實現(xiàn)壓裝力與壓入深度的全過程閉環(huán)控制,從而實現(xiàn)在線質(zhì)量管理的精密壓裝。伺服壓力機主要有壓力模式和位置模式。壓力模式是通過軟件編程運動過程控制,傳輸?shù)綌?shù)控應(yīng)用模塊,再通過伺服驅(qū)動器驅(qū)動伺服電機的運動,經(jīng)過傳動裝置實現(xiàn)輸出端的運動控制。壓軸壓出后壓力傳感器通過形變量反饋模擬量信號,經(jīng)過放大、模數(shù)轉(zhuǎn)換,變成數(shù)字量信號輸出到控制系統(tǒng)/PLC,實現(xiàn)壓力監(jiān)控;通過伺服電機解析編碼器反饋位置信號,實現(xiàn)位置監(jiān)控。位置模式是由伺服電機驅(qū)動高精度滾珠絲桿,通過控制電機轉(zhuǎn)動角度實現(xiàn)對壓頭的精準(zhǔn)位置控制。壓頭前端安裝高靈敏壓力傳感器,采集實時壓力,實現(xiàn)壓力閉環(huán)控制。通過高速采集壓裝過程中的位置壓力數(shù)據(jù),實現(xiàn)精密壓裝的在線質(zhì)量判斷和數(shù)據(jù)信息化管理。
伺服壓力機組成介紹:
伺服壓力機主要由伺服電機;電動缸;主體機架;工控電腦;壓力傳感器;位移光柵尺(可選配);安全防護罩(可選配);安全光柵(可選配)智能控制器;掃碼槍(可選配);聲光報警器(可選配);操作按鈕等組成。
基于驅(qū)控一體的四柱型精密伺服壓力機參數(shù)
基于驅(qū)控一體版本的伺服壓力機俗稱精密型壓力機。伺服液壓機應(yīng)用伺服電機驅(qū)動主傳動油泵,減少控制閥回路,對液壓機滑塊進行控制,適用于沖壓、模鍛、壓裝、校直等工藝。與普通液壓機比較,伺服驅(qū)動液壓機具有節(jié)能、噪聲低、效率高、柔性好、效率高等優(yōu)點,可以取代現(xiàn)有的大多普通液壓機。伺服電機驅(qū)動高精度滾珠絲桿進行精密壓力裝配作業(yè),能夠在壓力裝配作用中實現(xiàn)壓裝力與壓入深度的全過程閉環(huán)控制,從而實現(xiàn)在線質(zhì)量管理的精密壓裝。伺服壓力機主機結(jié)構(gòu)可分為C型、弓形、兩立柱和四立柱形式。
名稱 | 全閉環(huán)精密伺服壓力機 | 全閉環(huán)精密伺服壓力機 | 全閉環(huán)精密伺服壓力機 | 全閉環(huán)精密伺服壓力機 |
型號 | GTE-PM-P10-S200-T10 | GTE-PM-P20-S200-T10 | GTE-PM-P30-S250-T10 | GTE-PM-P50-S250-T10 |
推力(T) | 1 | 2 | 3 | 5 |
行程(mm) | 200 | 200 | 250 | 250 |
位置精度(mm) | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 | ±0.02 |
壓力精度 | 0.5%FS | 0.5%FS | 0.5%FS | 0.5%FS |
快進速度(mm/s) | 200 | 125 | 125 | 100 |
壓裝速度(mm/s) | 30 | 30 | 30 | 30 |
保壓時間(s) | 60 | 60 | 60 | 60 |
位移傳感器 | 1um | 1um | 1um | 1um |
工作臺(mm) | 390*310 | 390*310 | 480*460 | 480*460 |
喉深/進深(mm) | 265 | 265 | 270 | 270 |
設(shè)備外形(mm) | 780*600*1945 | 780*600*2003 | 820*750*2051 | 820*750*2082 |
工作臺高度(mm) | 1000 | 1010 | 934 | 934 |
供電形式 | 三相 AC380V | 三相 AC380V | 三相 AC380V | 三相 AC380V |
壓裝工藝過程通常由快進、探測、壓裝、保壓、回程五個動作構(gòu)成:
伺服壓力機控制系統(tǒng)特點:
伺服壓力機軟件界面:
運行界面
配方管理界面
生產(chǎn)報表界面
高級界面