一、 需求信息

 

1.測試對象

電機定子(單、三相、多速、串激、無刷等定子)

2.其他要求

1)雙工位串行測試

2)測試工裝根據(jù)樣品訂制

 

二、 設備描述

 

1. 檢測項目：

 

電感、直流電阻、交流耐壓(含電弧偵測)、絕緣電阻、匝間、磁旋、反嵌

 

2. 測試方式

 

測試項目	測試定義	備注
交流耐壓	設置定子繞組、 鐵芯之間施加設定電壓的交流電， 測試其絕緣部分的漏電流。
絕緣測試	設置定子繞組、 外殼之間施加設定電壓的直流電， 測試其絕緣部分的絕緣電阻值
直流電阻	測試指定繞組之間的繞組電阻值， 測試時可根據(jù)實際的環(huán)境溫度自動折算到標準溫度下的電阻值。 可根據(jù)公式計算電阻平衡。
匝間測試	對繞組施加設定高壓脈沖， 在繞組與儀器內(nèi)部的振蕩電容之間會形成的衰減振蕩波形， 通過比較標準定子與被測定子波形的差異， 來判斷是否合格。
磁旋反嵌測試	通過測量電機定子主副相線圈的相位關系，推斷由此定子生產(chǎn)的電機的旋轉(zhuǎn)方向
電感測試	測試指定繞組之間的繞組電感值。

 

3.項目明細

 

測試項目	測試項目	測試端	備注
交流耐壓	UVW 對地耐壓	ABC(D)—地
絕緣電阻	UVW 對地絕緣	ABC(D)—地
直流電阻	UVW 繞組直流電阻	A-B
		B-C
		A-D(C)
匝間測試	UVW繞組匝間	A-B
		B-C
		A-D(C)
磁旋反嵌測試	轉(zhuǎn)向	正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、不轉(zhuǎn)
電感測試	UVW繞組電感	A-B
		B-C
		A-D(C)

 

4.技術參數(shù)

 

指標	名稱	技術指標	備注
直流電阻測試	測量范圍	5mΩ～500kΩ
	測量精度	5mΩ-20kΩ：±（0.3%讀數(shù)值+2個字）
		20kΩ以上：±（0.3%讀數(shù)值+5個字 ）
	溫度補償功能	有
	溫度探頭	DS18b20
	測量范圍	-10.0℃～+60.0℃
	測量精度	±0.5℃（范圍：0°C~+50°C）
	測試時間設置范圍	0.10-99.99S
	測試時間精度	±（0.1%設定值+0.05s）
	電阻不平衡度	0.0%-99.9%
交流耐壓	測試條件	AC 200～3200V	可選配5000V
	輸出電壓精度	±(2%×設定值+3V)
	擊穿電流預置報警范圍	上限：0.000-9.999-40.00mA，0=關閉
		下限：0.000-9.999-40.00mA
	擊穿電流測量范圍	0.010-9.999-40.00mA
	擊穿電流測量精度	±(2%讀數(shù)值+5個字)
	測試時間范圍	0.0～999.9s  0.0=持續(xù)輸出
	電弧偵測	0～11級(0為關閉)
絕緣電阻	測試條件	DC 100～1000V
	輸出電壓精度	±(2%×設定值+3V)
	絕緣電阻測量范圍	0.100-9.999-99.99-999.9-3000MΩ
	絕緣電阻測量精度	1～100MΩ，±（3％×顯示值+5個字）
		100-1000MΩ，±（5％×顯示值+5個字）
	絕緣電阻報警設定范圍	上限：0.0～999.9～3000MΩ；0=關閉
		下限：0.0～999.9～3000MΩ
	測試時間范圍	0.0～999.9s
	測試時間精度	±（0.1%設定值+0.05s）
匝間	脈沖電壓峰值	200～3200V
	電壓精度	±（3%讀數(shù)值+5V）
	沖擊次數(shù)	1-30次
	波形比較	面積、差積、電暈；
磁旋反嵌測試	旋向判定類型	順時針/逆時針/不轉(zhuǎn)
	反嵌測試范圍	線包反嵌>5%
電感測試	測試頻率	100Hz\120Hz\1kHz\10kHz
	測試電平	0.3V\0.6V\1V
	測試范圍	100Hz、120Hz：10uH-9999mH
		1kHz、10kHz：1uH-999.9mH H
	基本精度	±(0.3%×讀書值+2個字)

 

三、設備配置

 

本測試系統(tǒng)是由測試主機、控制軟件、工裝夾具等組成。

 

2.1、硬件配置：

 

序號	產(chǎn)品名稱	功能說明	單位	數(shù)量
1	綜合測試主機	測試模塊控制及測試項目切換	臺	壹
2	耐壓測試模塊	實現(xiàn)交流高壓輸出及電流采集	套	壹
3	絕緣測試模塊	實現(xiàn)直流高壓輸出及電流采集	套	壹
4	匝間測試模塊	實現(xiàn)脈沖高壓輸出及振蕩波形采集	套	壹
5	電阻測試模塊	四線測量法，實時溫度采集，自動換算	套	壹
6	磁旋反嵌測試模塊	實現(xiàn)磁旋反嵌采集	套	壹
7	測試軟件	測試條件/結(jié)果保存， 測試流程控制	套	壹
8	機柜及配電裝置	驅(qū)動模塊集成及供電機柜， 帶腳輪方便移動	套	壹
9	測試工裝	專用測試工裝， 按需定制	套	壹
10	電感測試模塊	電感測試模塊	套	壹

 

2.3、操作流程

 

1. 建新產(chǎn)品測試檔案，設置相應測試參數(shù);

2. 被測試電機定子到測試工位，確保電機定子安放穩(wěn)定，通過夾具連接被測品;

3. 觸發(fā)啟動，開始啟動測試;

4. 測試完成，界面上顯示測試產(chǎn)品數(shù)據(jù)，測試結(jié)果聲光報警;

 

2.4系統(tǒng)控制軟件：

 

一次接線即可完成全部測試項目，能采集、記錄、儲存顯示各項目測試數(shù)據(jù)和結(jié)果，操作方便、調(diào)整靈活、人機界面直觀清晰。

1).標準參數(shù)設置與輸入功能

該設備軟件系統(tǒng)可通過設定的各種型號電機的合格范圍參數(shù)，在自動測試過程中調(diào)入標準參數(shù)自動判斷被試電機合格與否。不同的電機在參數(shù)數(shù)據(jù)庫中均按不同型號對待，單獨存儲。該界面還提供參數(shù)記錄新建、刪除、編輯、查找等功能。

2).測試過程控制功能

軟件系統(tǒng)在接線完畢、啟動測試后，可以按照設定好的測試內(nèi)容對電機執(zhí)行自動測試。

3).測試結(jié)果的保存功能

測試結(jié)束，系統(tǒng)軟件針對測試結(jié)果進行自動保存。

 

2.4、夾具

 

雙工位串行操作臺(工裝夾具依據(jù)被測產(chǎn)品設計，以實物為準), 即：一個工位測試時，另外一個工位可以安裝被測產(chǎn)品;

 

三、測試系統(tǒng)主要特點

 

1.該系列產(chǎn)品主要適用于輪轂電機定子測試，一次裝夾，一站式完成所有等項目檢測;一體化架構(gòu)設計，簡化操作工位;

2. 開放式軟件平臺：測試項目編輯功能、測試報告導出功能、測試數(shù)據(jù)分析功能;各檢測項目單獨測試;

3.所有檢測項目可任意開通或屏蔽，遇檢測結(jié)果數(shù)據(jù)超標自動聲光報警;

4.直流低電阻測試實時檢測環(huán)境溫度，測試結(jié)果自動轉(zhuǎn)換為標準溫度值，結(jié)果判定更為簡便，同時保證測試的一致性;

5.測試儀器控制核心采用ARM高速處理器，數(shù)據(jù)處理全面快速，滿足高速生產(chǎn)節(jié)拍的需求;

6.模塊化設計，維修與維護更方便;

7.采用12.1寸觸摸屏操作，界面簡潔清晰;

8.采用了多種抗干擾措施，抗干擾能力強，同時具有硬件和軟件保護，大大提高了儀器的可靠性。

9. MES系統(tǒng)對接功能(按需定制)。

 

四、面板介紹

 

 

1、電源開關：控制分析儀電源系統(tǒng)通斷。

2、啟動測試按鍵 ：開始當前測試組的測試。

3、停止測試按鍵：用于停止測試。

4、測試中指示燈：測試中亮。

5、測試合格指示燈：測試合格亮。

6、測試報警指示燈：測試不合格亮。

7、液晶顯示屏：顯示數(shù)據(jù)，更改設置等操作。

8、USB接口：外接U盤，用于下載程序，數(shù)據(jù)存儲。

 

五、參考界面(以實物為準)

 

5.1測試界面

 

 

 

 

 

 

五、工裝圖片(參考圖，按需定制，以實物為準)

 

 

 

六、現(xiàn)場案例：